材料选择
硅胶件有气味，能否仅靠后固化判定合格？
气味与合格性需要分别评价。后固化是可选工艺环节之一，是否需要、如何执行以及如何验…
阅读全文 →109 篇文章 · 第 5 页
结构工艺
铂金硅胶局部不固化，如何排查接触污染？
铂金催化硅胶出现局部不固化时，应把接触污染列为候选原因，同时检查材料配比、混合和…
阅读全文 →材料选择
硅胶与金属组合件，温度变化时为什么要复查配合？
硅胶与金属在温度变化下的尺寸响应可能不同，组合件应评估这种差异怎样影响间隙、压合…
阅读全文 →材料选择
硅胶薄边容易撕裂，为什么不能只看拉伸强度？
薄边开裂问题应同时检查材料的抗撕裂表现、缺口位置和实际受力方式。拉伸强度与撕裂强…
阅读全文 →材料选择
密封件形状恢复了，为什么仍要关注压缩应力松弛？
形状恢复与持续提供接触力是不同问题。压缩应力松弛关注在约定压缩条件下力随时间的变…
阅读全文 →材料选择
硅胶零件如何存放？仓储条件应怎样写入收货要求？
硅胶零件仓储要求应同时说明材料状态、包装、环境和取用方式。保质或复验期限应依据具…
阅读全文 →防水验证
密闭设备为什么要评估压力平衡，而不只是增加密封？
密闭设备的设计需要同时考虑防护与内外压差。是否设置压力平衡结构，应由环境变化、内…
阅读全文 →防水验证
壳体受压变形，会怎样影响密封接触？
密封接触由软胶、壳体和紧固结构共同形成。壳体受压后的挠曲或接缝变化可能改变局部接…
阅读全文 →防水验证
防尘验证结束后，卡托和按键还要检查什么？
防尘验证后的检查应覆盖功能区，而不只是清点外观积尘。卡仓导向、按键间隙和密封接触…
阅读全文 →防水验证
密封件正压合格，负压工况还要验证吗？
当实际使用中可能出现相反方向的压差时，应分别评估。正压验证的结果只覆盖相应受力方…
阅读全文 →防水验证
设备内部起雾，是密封漏水还是温差凝露？
设备内部出现雾气，不足以直接判定密封圈漏水。排查应区分外部液水进入与内部水汽凝结…
阅读全文 →防水验证
设备淋雨、冲洗和浸水，为什么要分别提出验证要求？
淋雨、冲洗和浸水应分别描述，不能只用“需要防水”概括。三种场景的水流方向、作用位…
阅读全文 →